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记者走进十万级净化车间,揭秘口罩生产全过程

  从疫情开始之后,口罩变成了大家的必需品,每天一线医护人员所需的口罩量也非常大。

记者走进十万级净化车间,揭秘口罩生产全过程

 

  现在长春市口罩生产线是什么样的?今天我们的记者走进了吉林弗朗医疗科技有限公司口罩生产车间了解情况。

记者走进十万级净化车间,揭秘口罩生产全过程

 

  由于整个口罩生产车间采取的是十万级净化作业流程,所以记者并不能进入车间内部采访,但仍能在外面看到工人在紧张的作业。

记者走进十万级净化车间,揭秘口罩生产全过程

 

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  据了解,整个口罩生产线由上料、成型、塑封等环节构成,有十名左右的工人身穿防护服进行操作,其中口罩本体的鼻梁部分以及口罩耳带的制作,都是整个生产线的关键环节。

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  吉林弗朗医疗科技有限公司生产主任周小明:我们进料之后先采取的是制片工业,在制片期间要检测口罩的尺寸和鼻梁的位置,检测合格后进行下一步压带,压带过程中要筛选耳带强度拉伸力,都检测合格后才能进行第一步包装。

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  据介绍,口罩制作除了严格要求的生产线,在原材料选择上也十分严谨。

  吉林弗朗医疗科技有限公司生产主任周小明:医用口罩要求是特别严格的,我们采用的是两层纺粘无纺布和一层熔喷布,根据行业标准,医用口罩的细菌阻隔率必须达到百分之九十以上。

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  所有的口罩在制作完成后,都会在车间进行第一道和第二道包装,之后送往传递窗进行十秒的紫外线辐射杀毒后装箱,进行最后一步环氧乙烷灭菌。

记者走进十万级净化车间,揭秘口罩生产全过程

 

  经过生产、包装、灭菌后的口罩都需要解析7-14天,检验合格才可以出厂使用。目前吉林弗朗医疗科技有限公司的生产车间共有5条生产线,疫情开始后,生产工人从1月21日便开始停人不停机,加大产能生产。

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  吉林弗朗医疗科技有限公司生产主任周小明:疫情期间我们的产出量是由国家统一调配的,每天在线是110名工人左右,每天工作量都达到20个小时以上。现在因为机器都在满负荷生产,我们的产量是八到十万只,设备完修后我们会竭尽全力完成初始的十五万只产能,保证咱们一线医护人员的使用。

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